雙吸中(zhōng)開泵的軸(zhóu)承潤滑是很有必要的

　　雙吸中開泵在使用時(shí)，需要定期的對其軸承進行潤滑，這樣才可以确保設備可以正常的運轉，減少磨損，降低動力消耗，有效地防止設(shè)備故障。
　　雙吸中開泵的軸承潤滑：
　　雙吸中開泵軸承在制造(zào)廠已加油脂、啟動前檢查軸承，如果在運輸和儲存中有雜質進入軸承(chéng)或油脂已(yǐ)凝結固(gù)化(huà)或油脂洩漏，啟(qǐ)動前(qián)須更換油脂。
　　雙吸中開泵軸承至多運行兩年後須更換油脂。每次(cì)更換油脂須拆除軸承。更換油脂前(qián)用汽(qì)油或類似的介(jiè)質清洗軸承、軸(zhóu)承體(tǐ)和軸承蓋(gài)，并擦幹淨。在球軸承和滾珠軸承中完(wán)全填滿油脂，而在軸承壓蓋中隻填充一半油脂。用油(yóu)槍在軸承上部的油嘴(zuǐ)中加油。
　　滑動軸承用介質或外(wài)接水源潤滑，為防止軸承堵塞，每運行8000小時或至多兩年後，須清潔軸(zhóu)承，并确保潤滑管路暢通。
　　雙吸中開泵(bèng)滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗，降低(dī)磨損率，同時還起到冷卻、防塵、防(fáng)鏽以及吸振等作用。但是在實際運行中由于設計原因動密封洩(xiè)漏非常嚴重，不但造成機油大量(liàng)浪費，軸(zhóu)承燒壞，而且污染環(huán)境，不利于設備的運行及文明(míng)生産。在幾年的工作中，為了解決這一問(wèn)題，多次進(jìn)行改造。
　　毛氈密封改為單層骨架(jià)油封，原軸承箱密封是用毛氈密封。洩漏非常嚴重，每(měi)台泵耗油量約為300kg/a，造成大量機油浪(làng)費，地面上油污厚厚(hòu)一層。為了改變(biàn)這種漏油狀(zhuàng)況，改(gǎi)毛氈密封為骨架(jià)密封，方法如下：
　　1、對軸承箱的内(nèi)外端蓋進行加(jiā)工，車出一個Φ65mm，深12mm的圓孔(kǒng)，适(shì)合放一個規格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。
　　2、将毛(máo)氈取掉，把骨架油封用錘子輕輕打進去，并正(zhèng)确安裝。經過改造後，設備運轉正常(cháng)，振動位移為0.04mm左右，軸承外(wài)測溫度為50℃左右，每(měi)台泵年(nián)消耗機油僅需50kg左右。
　　通過改造，保持(chí)了雙吸中(zhōng)開泵的清潔衛生(shēng)，杜絕了由于(yú)缺油(yóu)造成軸承、軸損(sǔn)壞事故的發生，使設(shè)備運行完好。
　　軸承潤(rùn)滑對于雙吸中開泵(bèng)的使用有很重要的(de)作用，搞好設備潤滑是保證設備正常運(yùn)轉，減(jiǎn)少設備磨損，防止(zhǐ)設備事故，延長修理周期和使用壽命(mìng)的有效措施。